【導(dǎo)言】萬(wàn)能制冷整理《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50073-2013相關(guān)知識(shí)。下面一起來(lái)學(xué)習(xí)吧。

8 工業(yè)管道

8.1 一般規(guī)定

8.1.1 潔凈室（區(qū)）工業(yè)管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 潔凈室（區(qū)）內(nèi)工業(yè)管道不應(yīng)穿越無(wú)關(guān)的房間。
    2 干管應(yīng)敷設(shè)在上、下技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內(nèi)。
    3 易燃、易爆、有毒物質(zhì)管道應(yīng)明敷。
    4 當(dāng)易燃、易爆、有毒物質(zhì)管道敷設(shè)在技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內(nèi)時(shí)，必須采取可靠的濃度檢測(cè)報(bào)警、通風(fēng)措施。

8.1.2 潔凈室（區(qū)）工業(yè)管道的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50316的有關(guān)規(guī)定。

8.1.3 工業(yè)管道設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 應(yīng)按輸送介質(zhì)的物化性質(zhì)，合理確定管內(nèi)物料流速和管徑。
    2 在滿足生產(chǎn)工藝的條件下，管道系統(tǒng)應(yīng)盡量短。
    3 應(yīng)避免出現(xiàn)不易吹除的盲管、死角和不易清掃的部位。
    4 管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)必需的吹除口、放凈口和取樣口。

8.1.4 工業(yè)管道穿過(guò)潔凈室墻壁或樓板處的管段不應(yīng)有焊縫。管道與墻壁或樓板之間應(yīng)采取可靠的密封措施。

8.1.5 可燃?xì)怏w管道、氧氣管道的末端或最高點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置放散管。放散管引至室外應(yīng)高出屋脊1m，并應(yīng)有防雨、防雜物侵入的措施。

8.1.6 氣體凈化裝置的選擇和配置應(yīng)符合氣源和生產(chǎn)工藝對(duì)氣體純度的要求。氣體終端凈化裝置宜設(shè)在鄰近用氣點(diǎn)處。

8.1.7 氣體過(guò)濾器的選擇和配置應(yīng)符合生產(chǎn)工藝對(duì)氣體潔凈度的要求。高純氣體終端過(guò)濾器應(yīng)設(shè)在靠近用氣點(diǎn)處。

8.1.8 潔凈廠房?jī)?nèi)、生產(chǎn)類(lèi)別為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016規(guī)定的甲、乙類(lèi)氣體、液體入口室或分配室的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 當(dāng)毗連布置時(shí)，應(yīng)設(shè)在單層廠房靠外墻或多層廠房的最上一層靠外墻處，并應(yīng)與相鄰房間采用耐火極限大于3.0h的隔墻分隔。
    2 應(yīng)有良好的通風(fēng)。
    3 泄壓設(shè)施和電氣防爆應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016、《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50058的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

8.2 管道材料和閥門(mén)

8.2.1 工業(yè)管道材料和閥門(mén)應(yīng)根據(jù)所輸送物料的物化性質(zhì)和使用工況選用，并應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝的要求和使用特點(diǎn)，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。

8.2.2 高純氣體管道和閥門(mén)的選用應(yīng)符合生產(chǎn)工藝的要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 當(dāng)氣體純度大于或等于99.999％，露點(diǎn)低于－76℃時(shí)，應(yīng)采用內(nèi)壁電拋光的低碳不銹鋼管或內(nèi)壁光亮拋光的不銹鋼管。閥門(mén)宜采用隔膜閥或波紋管閥。
    2 當(dāng)氣體純度大于或等于99.99％，露點(diǎn)低于－60℃時(shí)，應(yīng)采用內(nèi)壁光亮拋光的不銹鋼管。除可燃?xì)怏w管道宜采用波紋管閥外，其他氣體管道宜采用球閥。

8.2.3 當(dāng)干燥壓縮空氣露點(diǎn)低于－70℃時(shí)，應(yīng)采用內(nèi)壁光亮拋光的不銹鋼管；當(dāng)露點(diǎn)低于－40℃時(shí)，宜采用不銹鋼管或熱鍍鋅無(wú)縫鋼管。閥門(mén)宜采用波紋管閥或球閥。

8.2.4 閥門(mén)材質(zhì)宜與相連接的管道材質(zhì)相適應(yīng)。

8.3 管道連接

8.3.1 工業(yè)管道的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 管道連接應(yīng)采用焊接，熱鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接。
    2 不銹鋼管應(yīng)采用氬弧焊，以對(duì)接焊或承接焊連接；高純氣體管道宜采用內(nèi)壁無(wú)斑痕的對(duì)接焊。

8.3.2 管道與設(shè)備的連接應(yīng)符合設(shè)備的連接要求。當(dāng)采用軟管連接時(shí)宜采用金屬軟管。

8.3.3 管道與管道、管道與閥門(mén)連接的密封材料應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 螺紋或法蘭連接處的密封材料應(yīng)根據(jù)輸送物料性質(zhì)、設(shè)計(jì)工況選擇，宜采用聚四氟乙烯等。
    2 高純氣體管道與閥門(mén)連接的密封材料應(yīng)按生產(chǎn)工藝和氣體特性的要求確定，宜采用金屬墊或雙卡套。

8.3.4 潔凈室（區(qū)）內(nèi)的工業(yè)管道應(yīng)根據(jù)管子表面溫度和環(huán)境溫度、濕度確定保溫形式和構(gòu)造。冷管道保溫后的外表面溫度不應(yīng)低于環(huán)境的露點(diǎn)溫度。保溫層外表面應(yīng)采用不產(chǎn)生塵粒、微生物的材料，并應(yīng)平整、光潔，宜采用金屬外殼保護(hù)。

8.4 安全技術(shù)

8.4.1 下列部位應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w報(bào)警裝置和事故排風(fēng)裝置，報(bào)警裝置應(yīng)與相應(yīng)的事故排風(fēng)機(jī)連鎖：

    1 生產(chǎn)類(lèi)別為甲類(lèi)的氣體、液體入口室或分配室。
    2 管廊，上、下技術(shù)夾層，技術(shù)夾道內(nèi)有可燃?xì)怏w的易積聚處。
    3 潔凈室內(nèi)使用可燃?xì)怏w處。

8.4.2 可燃?xì)怏w管道應(yīng)采取下列安全技術(shù)措施：
    1 接至用氣設(shè)備的支管宜設(shè)置阻火器。
    2 引至室外的放散管應(yīng)設(shè)置阻火器，并應(yīng)設(shè)置防雷保護(hù)設(shè)施。
    3 應(yīng)設(shè)導(dǎo)除靜電的接地設(shè)施。

8.4.3 氧氣管道應(yīng)采取下列安全技術(shù)措施：
    1 管道及其閥門(mén)、附件應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格脫脂處理。
    2 應(yīng)設(shè)導(dǎo)除靜電的接地設(shè)施。

8.4.4 工業(yè)管道應(yīng)按不同介質(zhì)設(shè)明顯的標(biāo)識(shí)。

8.4.5 各種氣瓶庫(kù)應(yīng)集中設(shè)置在潔凈廠房外。當(dāng)日用氣量不超過(guò)1瓶時(shí)，氣瓶可設(shè)置在潔凈室內(nèi)，應(yīng)采取不積塵和易于清潔的措施。

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參考資料：

《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50073-2013